Hoja de corte de diamante, hoja de sierra de diamante, hoja de corte de baldosas de cerámica, hoja de corte de mármol, hoja de corte de granito, hoja de sierra
La matriz es la parte de soporte principal del cabezal de corte adherido, mientras que el cabezal de corte es la parte de corte en el proceso de uso. El cabezal de corte se consumirá continuamente en uso, mientras que la matriz no. La razón por la que el cabezal de corte puede cortar es porque contiene diamante. El diamante es el material más duro en la actualidad, corta el objeto procesado por fricción en el cabezal de corte y las partículas de diamante se envuelven en el cabezal de corte con metal.
Proceso de fabricación de la hoja de corte de diamante:
1. Disco de corte de diamante sinterizado: dividido en sinterizado por prensado en frío y sinterizado por prensado en caliente.
2. Disco de corte de diamante para soldadura: hay dos tipos de soldadura: soldadura de alta frecuencia y soldadura láser. La soldadura de alta frecuencia soldará el cabezal cortador y el sustrato juntos a través de un medio fundido a alta temperatura, y la soldadura láser derretirá el borde de contacto del cabezal cortador y el sustrato a través de un rayo láser de alta temperatura para formar una combinación metalúrgica.
3. Hoja de corte de diamante galvanizada: el polvo del cabezal de corte se adhiere al sustrato mediante el método de galvanoplastia.
Clasificación de la pieza de corte:
1. Hoja de sierra de borde continuo: la hoja de sierra continua generalmente se fabrica mediante el método de sinterización. El enlace de bronce se usa comúnmente como material de matriz básico. Se debe agregar agua para garantizar el efecto de corte al cortar, y el tipo de espacio se puede cortar con láser.
2. Pieza de corte tipo hoja: diente de sierra roto, velocidad de corte rápida, adecuada para métodos de corte en seco y húmedo.
3. Disco de corte tipo turbina: combinado con las ventajas de los dos primeros elementos, el diente de sierra presenta continuamente una turbina cóncava convexa uniforme, que mejora la velocidad de corte y prolonga la vida útil.
Se seleccionan diferentes tipos de hojas de sierra de diamante para diferentes materiales, y las diferentes formulaciones de polvo son adecuadas para las características de los diferentes materiales, lo que tiene un impacto directo en la calidad, el efecto, la tasa de calificación e incluso el costo y beneficio de los productos del material.
Los factores que afectan la eficiencia y la vida útil de la hoja de sierra circular de diamante son los parámetros del proceso de corte, el tamaño de partícula del diamante, la concentración, la dureza de la unión, etc. Según la energía de corte, hay velocidad lineal de la hoja de sierra, concentración de corte y velocidad de avance.
1. Adecuado para cortar mármol terrazo.
2. Corte de pavimentos de cemento, refractarios duros y materiales no metálicos.
3. Ranurado de carreteras, puentes y ríos.
4. El grabado de la superficie de la carretera y el tablero del puente.
5. Ampliamente utilizado en la construcción municipal, reconstrucción de carreteras, construcción de pistas de aeropuerto, pavimento de hormigón y otros sitios de construcción, especialmente adecuado para operaciones de corte de pavimento de asfalto y hormigón
En la práctica, la velocidad lineal de la hoja de sierra circular de diamante está limitada por las condiciones del equipo, la calidad de la hoja de sierra y las propiedades de la piedra a cortar. En términos de la mejor vida útil y eficiencia de corte de la hoja de sierra, la velocidad lineal de la hoja de sierra debe seleccionarse de acuerdo con las propiedades de las diferentes piedras. Al serrar granito, la velocidad lineal de la hoja de sierra se puede seleccionar en el rango de 25 m ~ 35 m / s. Para granito con alto contenido de cuarzo y difícil de cortar, el límite inferior de la velocidad lineal de la hoja de sierra es adecuado. En la producción de ladrillo caravista de granito, el diámetro de la hoja de sierra circular de diamante es pequeño y la velocidad lineal puede alcanzar los 35 m / s.
Disco de corte de diamante de 150 mm, disco de diamante ranurado de 180 mm, disco de sierra de diamante de 350 mm, disco de sierra de guijarros de afilado constante de 400 mm, disco de sierra de hormigón de 500 mm, disco de corte de pared de diamante de 600 mm, disco de sierra de pared de 700 mm, corte de pila de diamante de 800 mm , hoja de sierra de diamante de 900 mm, hoja de sierra de diamante de 1000 mm, hoja de sierra de hormigón de 1200 mm.
La velocidad de avance es la velocidad de avance de la piedra a cortar. Su tamaño afecta la velocidad de aserrado, la fuerza sobre la hoja de sierra y la disipación de calor en el área de aserrado. Su valor debe seleccionarse de acuerdo con la naturaleza de la piedra a cortar. En términos generales, cortar piedras más blandas, como el mármol, puede aumentar adecuadamente la velocidad de avance, si la velocidad de avance es demasiado baja, es más propicio para mejorar la velocidad de aserrado. Si la velocidad de avance es demasiado baja, el borde de diamante se puede pulir fácilmente. Sin embargo, al serrar granito con estructura de grano grueso y dureza desigual, la velocidad de avance debe reducirse; de lo contrario, la vibración de la hoja de sierra provocará la fragmentación del diamante y reducirá la velocidad de corte. La velocidad de alimentación del granito aserrado generalmente se selecciona en el rango de 9 m ~ 12 m / min.
BOSENDA proporciona todo tipo de disco de corte / hoja de sierra de diamante / hoja de corte de diamante. El cabezal es afilado y resistente al desgaste, su vida útil es más larga que la de los discos de corte del mercado general. Ofrecemos especificaciones completas de diferentes discos de corte y nuestros productos se venden a todos los continentes. También podemos hacer discos de corte no estándar según los requisitos del cliente.
Cabezal de disco de corte BOSENDA formulado con aleación dura de alta calidad que hace que los discos sean más duraderos y prolongan la vida útil.
